进口牌子变频器,因为积累了多年的工艺数据,而且使用的元件比较可靠,总体损坏的概率要比国产变频器低一些,而一些大品牌的变频器,因为有严谨的质量管理体系,使用寿命也会比小牌子的长。贵点的变频器,使用的模块耐压值会高一点,而电流过载能力要强一点,电解电容这些容易老化的配件也相对会选择好一点的,整体也没有那么容易坏。中国的电网谐波比较多,而很多中小企业客户,对变频器的使用环境也没有太在意,使用的环境比较恶劣,变频器设计时候,往往需要面对这些细节,如果厂家设计时候忽视这些问题,也容易出现问题。变频器高频高压大电流长期工作,虽然被其他设备干扰可能性比较低,但是自身影响自身的情况并不少见,合适的PCB布板和合理的软件设计非常重要,不同厂家出品的产品会有差异。由于变频器内置有32位或16位的微处理器,具有多种算术逻辑运算和智能控制功能2.山东变频器系列
首先是来自外部电网的干扰。电网中的谐波干扰主要通过变频器的供电电源干扰变频器。电网中存在大量谐波源如各种整流设备、交直流互换设备、电子电压调整设备,非线性负载及照明设备等。这些负荷都使电网中的电压、电流产生波形畸变,从而对电网中其它设备产生危害的干扰。变频器的供电电源受到来自被污染的交流电网的干扰后若不加处理,电网噪声就会通过电网电源电路干扰变频器。供电电源的干扰对变频器主要有(1)过压、欠压、瞬时掉电(2)浪涌、跌落(3)尖峰电压脉冲(4)射频干扰。湖州变频器设备高压滤波电容长期不用容易鼓包,低压电解电容容易漏液。上海西育自动化来为你解答。
矢量控制变频调速的做法是将异步电动机在三相坐标系下的定子电流Ia、Ib、Ic、通过三相-二相变换,等效成两相静止坐标系下的交流电流Ia1Ib1,再通过按转子磁场定向旋转变换,等效成同步旋转坐标系下的直流电流Im1、It1(Im1相当于直流电动机的励磁电流;It1相当于与转矩成正比的电枢电流),然后模仿直流电动机的控制方法,求得直流电动机的控制量,经过相应的坐标反变换,实现对异步电动机的控制。其实质是将交流电动机等效为直流电动机,分别对速度,磁场两个分量进行**控制。通过控制转子磁链,然后分解定子电流而获得转矩和磁场两个分量,经坐标变换,实现正交或解耦控制。矢量控制方法的提出具有划时代的意义。然而在实际应用中,由于转子磁链难以准确观测,系统特性受电动机参数的影响较大,且在等效直流电动机控制过程中所用矢量旋转变换较复杂,使得实际的控制效果难以达到理想分析的结果。
传动机构的机械惯性过大,电机的容量相对偏小原因:当传动机械惯性大时,电机容量又偏小,会(尤其在刚开始启动时)出现“小马拉大车”的现象,造成电机电流偏大,导致变频器过流跳闸。对策:对于大惯性负载,在保证电机和负载匹配的前提下,可适当提高变频器低速启动时的电压提升,延长变频器的加速时间等方法来防止变频器过流故障的发生。8、到某一特定速度时,突然发生过电流:(1)干扰引起过电压、过电流(2)机械共振。9、变频器与电机容量不匹配10、变频器内整流侧或逆变侧元件损坏。原因:如断路器和快速熔断器都无反应,很可能是逆变管(IGBT)损坏。变频器内部元件损坏或检测和控制电路故障时,往往表现为变频器一上电就“过电流”跳闸。对策:更换元件。高压滤波电容长期不用容易鼓包,低压电解电容容易漏液。上海西育自动化为你解答!
变频器内部直流回路的限流电阻或短路限流电阻的晶闸管损坏原因:当限流电阻或短路限流电阻的晶闸管损坏时,变频器内部的滤波电容就不能充电,造成欠压故障。对策:找到电阻或晶闸管损坏的原因(如电机频繁起动,变频器容量小和电机不匹配等),更换限流电阻或晶闸管。同时工作或同时起动的变频器过多原因:当多台变频器同时起动或工作时,会造成电网电压出现短暂的下降,当电压下降持续时间超过变频器允许的时间(一般变频器都有一个允许压降的**短时间)时,就会造成变频器的欠压故障。对策:尽量减少同时起动或工作的变频器的台数,变频器输入侧加装AC电抗器,实在不行就增加供电变压器的容量。变频器容量选定过程,实际上是一个变频器与电机的比较好匹配过程。江苏变频器售后保障
可分为驱动转矩限制和制动转矩限制两种。它是根据变频器输出电压和电流值,经CPU进行转矩计算1.山东变频器系列
变频器对电机的损伤包括两个方面,定子绕组的损伤和轴承的损伤,如图1所示。这种损伤一般发生在几周至十几个月内,具体时间与变频器的品牌、电机的品牌、电机的功率、变频器的载波频率、变频器与电机之间的电缆长度、环境温度等诸多因素有关。电机的早期意外损坏给企业的生产带来巨大的经济损失。这种损失不仅是电机维修和更换带来的费用,更主要的是意外停产带来的经济损失。因此,在使用变频器驱动电机时,必须对电机损伤的问题有足够的重视。山东变频器系列
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